井式爐廠家介紹井式爐及使用

　　井式爐是周期式作業(yè)爐，適用于桿類，長軸類零件的熱處理。井式爐的結(jié)構(gòu)是：爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時，稱為井式電阻爐。井式滲碳爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式爐的名稱有：強(qiáng)迫對流井式爐，自然對流井式爐，井式氣體滲碳爐等。

　　井式滲碳爐使用前壓鑄坩堝須進(jìn)行清理，去除表面的油污、鐵銹、熔渣和氧化物等。為防止井式爐鑄鐵坩堝中鐵元素溶解于合金中，坩堝應(yīng)預(yù)熱到150-200℃，在工作表面上噴一層涂料，再加熱到2000-300℃，要去除涂料中水份。

　　井式爐熔煉工具在使用前應(yīng)清除表面臟物，與金屬接觸的部份，預(yù)熱并刷上涂料。工具不能沾有水分，否則引起熔液飛濺及爆炸。熔煉合金料前要清理干凈并預(yù)熱，去除表面吸附的水分。為了控制合金成分，建議采用23的新料與13的回爐料搭配使用。熔煉溫度不能超過450℃。

　　清理鋅鍋中液面上的浮渣，及時補(bǔ)充鋅料，保持熔液面正常的高度，因為過多的浮渣和過低的液面都容易造成料渣進(jìn)入鵝頸司筒，拉傷鋼呤、錘頭和司筒本身，導(dǎo)致卡死錘頭、鵝頸和錘頭報廢。熔液上面的浮渣用扒渣耙平靜地攪動，使之集聚以便取出。

　　1、對流筒

　　對流筒的作用是保證待處理物料與內(nèi)筒隔開，并提供可控氣氛的對流通道。熱氣流先沿對流筒與內(nèi)筒之間的環(huán)隙上升，然后翻轉(zhuǎn)向下，進(jìn)入物料垛。環(huán)隙內(nèi)氣體的流速較高且保持不變，有利于氣流與內(nèi)筒間的傳熱。

　　2、爐底攪拌風(fēng)扇

　　爐底中間裝有攪拌風(fēng)扇，加熱時循環(huán)流動的可控氣氛從對流筒與內(nèi)筒間的環(huán)隙通過，并從內(nèi)筒取得熱量傳給工件。風(fēng)扇在整個冷卻階段運(yùn)轉(zhuǎn)，在裝載空間產(chǎn)生很強(qiáng)的對流。可控氣氛從工件帶走熱量傳給內(nèi)罩。攪拌風(fēng)扇采用變頻調(diào)速電動機(jī)，電動機(jī)轉(zhuǎn)速可根據(jù)爐內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)整，具有轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確，使用和維護(hù)方便等特點。

　　3、燃燒機(jī)

　　燃燒機(jī)系統(tǒng)由燒嘴、風(fēng)機(jī)、管道系統(tǒng)和排煙管組成。2排8個燒嘴沿爐體外罩切線方向分布，有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過熱。它直接加熱內(nèi)筒，是井式爐的加熱源。